Korrosionsbestandigheden af rustfrit stål afhænger af krom, men fordi krom er en af komponenterne i stål, varierer beskyttelsesmetoderne.Når tilsætningen af chrom når 10,5 %, øges stålets atmosfæriske korrosionsbestandighed betydeligt, men når chromindholdet er højere, selvom korrosionsbestandigheden stadig kan forbedres, er det ikke indlysende.Årsagen er, at legering af stål med chrom ændrer typen af overfladeoxid til et overfladeoxid svarende til det der dannes på rent chrommetal.Dette tæt vedhæftede chromrige oxid beskytter overfladen mod yderligere oxidation.Dette oxidlag er ekstremt tyndt, hvorigennem ståloverfladens naturlige glans kan ses, hvilket giver rustfrit stål en unik overflade.Desuden, hvis overfladelaget er beskadiget, vil den blottede ståloverflade reagere med atmosfæren for at reparere sig selv, gendanne denne oxid "passiveringsfilm" og fortsætte med at spille en beskyttende rolle.Derfor har alle rustfri stålelementer en fælles karakteristik, det vil sige, at kromindholdet er over 10,5 %.Ud over chrom er de almindeligt anvendte legeringselementer nikkel, molybdæn, titanium, niobium, kobber, nitrogen osv., for at opfylde kravene til forskellige anvendelser til strukturen og egenskaberne af rustfrit stål.
304 er et alment rustfrit stål, der er meget udbredt til fremstilling af udstyr og dele, der kræver god generel ydeevne (korrosionsbestandighed og formbarhed).
301 rustfrit stål udviser tydelige hærdningsfænomener under deformation og bruges i forskellige lejligheder, der kræver højere styrke.
302 rustfrit stål er i det væsentlige en variant af 304 rustfrit stål med højere kulstofindhold, som kan opnå højere styrke ved koldvalsning.
302B er en slags rustfrit stål med højt siliciumindhold, som har høj modstandsdygtighed over for højtemperaturoxidation.
303 og 303S e er friskærende rustfrit stål, der indeholder henholdsvis svovl og selen, og bruges i applikationer, hvor friskæring og høj overfladefinish hovedsageligt er påkrævet.303Se rustfrit stål bruges også til at fremstille dele, der kræver varm opstilling, for under disse forhold har dette rustfri stål god varmbearbejdelighed.
304L er en lavere kulstofvariant af 304 rustfrit stål, der anvendes, hvor svejsning er påkrævet.Det lavere kulstofindhold minimerer karbidudfældning i den varmepåvirkede zone nær svejsningen, hvilket kan føre til intergranulær korrosion (svejseerosion) af rustfrit stål i nogle miljøer.
304N er et nitrogenholdigt rustfrit stål, og der tilsættes nitrogen for at øge stålets styrke.
305 og 384 rustfrit stål indeholder høj nikkel og har en lav hærdningshastighed, hvilket gør dem velegnede til forskellige anvendelser, der kræver høj koldformbarhed.
308 rustfrit stål bruges til at lave elektroder.
309, 310, 314 og 330 rustfrit stål er relativt høje, for at forbedre oxidationsmodstanden og krybestyrken af stål ved høj temperatur.30S5 og 310S er varianter af 309 og 310 rustfrit stål, den eneste forskel er, at kulstofindholdet er lavere, for at minimere udfældningen af karbider nær svejsningen.330 rustfrit stål har en særlig høj modstandsdygtighed over for karburering og termisk stødmodstand.
Type 316 og 317 rustfrit stål indeholder aluminium og er derfor væsentligt mere modstandsdygtigt over for grubetæring end 304 rustfrit stål i marine og kemisk industrimiljøer.Blandt dem inkluderer 316 rustfrit stålvarianter lavkulstof rustfrit stål 316L, nitrogenholdigt højstyrke rustfrit stål 316N og friskærende rustfrit stål 316F med højt svovlindhold.
321, 347 og 348 er rustfrit stål stabiliseret med henholdsvis titanium, niobium plus tantal og niobium, som er velegnede til svejsning af komponenter anvendt ved høje temperaturer.348 er en slags rustfrit stål velegnet til atomkraftindustrien, som har visse begrænsninger på den kombinerede mængde af tantal og diamant.
Indlægstid: maj-06-2023